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    水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养

    发布时间:2022-06-15 浏览:2023次 字号:  
     水闸工程中启闭机及机电设备运行工况的良好程度,直接关系到水闸运行安全和工程效益的充分发挥。因此采取适当、合理、有效的方法对水闸工程中的启闭机及机电设备进行维修保养是保证工程安全的首要因素。
      1 启闭机的维修保养 
      启闭机的维修保养应本着“安全,预防为主”的原则,必须做到“经常维护,随时维修,养重于修,修重于”。
      1.1 启闭机维修保养的作用 
      经常对启闭机进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。
      1.2 启闭机维修保养的主要内容 
      启闭机维修保养的主要内容包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。
      清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。
      紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。
      调整:①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。
      润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。
      1.3 启闭机维修保养的注意事项 
      1.3.1 维护人员必须掌握启闭机的结构、性能与维护方法,并有一定的机械知识,以确保维护工作的顺利进行。
      1.3.2 维护前,应对启闭机进行全面检查,包括润滑情况是否良好,螺栓有无松动,供电线路是否通畅,限位是否准确,控制是否灵敏。
      1.3.3 启闭机维修时,必须清除载荷。
      2 机电设备的维修保养 
      机电设备的维修保养应本着“该修必修,改换必换”的原则。
      2.1 机电设备维修保养的作用 
      水闸工程中的机电设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成事故。因此应经常对使用的机电设备加以检查、保养和调正,随时改善设备的技术状态,防患于未然。
      2.2 机电设备维修保养的方式 
      机电设备维修保养的主要方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。
      清洁:大气中的灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀,导致设备的技术性能下降,噪声增加,所以机电设备的清洁工作看似简单,实际上是维护保养的一种主要方式。
      紧固:机电设备运转达到相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动,导致振动增大,从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障,因此必须经常检查设备的紧固程度,热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
      润滑:润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”,即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的管理制度。
      调正:设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏,因此必须对有关的间隙、位置进行调正,再加以紧固。
      外观表面检查:检查内容包括设备的外表面有无损伤裂痕;磨损是否在允许范围内;防护罩等安全装置是否完整、齐全;温度压力运行参数是否正常;电机是否超载和过热;传动皮带是否过松、断裂或脱落;振动和噪声是否异常;设备密封面的泄漏状况;设备油漆保护是否脱落,外表面是否锈蚀;设备的防腐、保温层是否损坏。
      2.3 机电设备维修保养的实施: 
      机电设备的维修保养通常分为日常维护保养和定期维护保养。
      ①日常维护保养:要求运行人员对设备进行外观检查、加油,按操作规程进行操作,定时巡视并记录各运行参数,随时注意运行中是否有异声、振动、异味、超载等现象,做好设备及环境清洁。
      ②定期维护保养:对存在故障或安全隐患的机电设备,有计划地定期进行维护保养。主要是为了清除事故隐患,减少磨损,延长设备寿命,发挥设备的技术功能和经济特性。保养时需要对设备进行部分解体,并做好以下几项工作: 
      a、对内外彻底清扫、擦洗、疏通; 
      b、检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况; 
      c、调正配合间隙; 
      d、检查安全装置; 
      e、检查润滑油系统油路和油过滤器是否堵塞; 
      f、清洁油箱、检查油位指示器,换油; 
      g、检查电气线路和自动控制元器件的动作是否正常。
      2.4 机电设备的计划检修 
      根据机电设备的运行规律、检查结果及维修保养情况判断设备是否需要检修及检修周期,并以此编制检修计划,对设备进行预防性修理。
      ①计划检修的种类:小修、中修和大修三种。
      a、小修:主要是清洗、更换和修复少量易损件,并作适当的调正,紧固和润滑工作; 
      b、中修:除小修内容外,对设备的主要零部件进行局部的修复和更换; 
      c、大修:对设备进行局部或全部的解体,修复或更换磨损或腐蚀的零部件,力求使设备恢复到原有的技术特性; 
      ②计划检修和维护保养的关系:维护保养为主,计划检修为辅。
      ③计划检修的实施和验收管理: 
      根据检修计划,可以预先安排停机检修的日期和时间,确定修理的内容和进度,统一组织检修的力量以及备品配件、修理材料和修理费用的准备。
      根据检修计划的实施情况和各种数据资料,进行综合分析统计,对检修项目、内容、进度、费用和各类定额进行检查。
      检修完成后应对检修质量和设备的技术性能进行严格的检查,并做试运行检测和验收,验收合格后才能投入使用。
      3 结束语 
      水闸工程中启闭机和机电设备的维修保养措施,是确保水利机械在工程应用中能达到启闭灵活、控制准确的基础,是提高工程质量、延长工程使用寿命的必要条件,是满足运行工况、充分发挥工程效益的前提。只有在日常的运行和维护中注重观察和分析,才能准确判断设备可能存在的隐患和危险,并采取有效的措施消除或控制,从而才能有效的防止在操作和运行过程中发生人身和设备事故,保证水闸工程发挥大的工程效益。

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